우리의 금형 생산 공정에는 여러 단계가 포함됩니다.먼저 고객의 요구 사항에 따라 금형을 설계합니다.그런 다음 CNC 기계를 사용하여 금형 베이스와 금형 캐비티를 절단합니다.그 후 EDM 기계를 사용하여 최종 금형 형태를 만듭니다.마지막으로, 금형 구성요소를 조립하고 품질을 보장하기 위해 일련의 테스트를 수행합니다.
사용된 기계:
금형 제품의 높은 정밀도를 보장하기 위해 생산 과정에서 CNC 기계, EDM 기계, 와이어 커팅 기계 등 첨단 기계를 사용합니다.
금형 재료 선택:
우리는 고객의 요구 사항과 생산되는 제품 유형에 따라 금형 재료를 신중하게 선택합니다.우리는 강철, 알루미늄, 구리 합금과 같은 재료를 사용하여 내구성이 뛰어나고 제조 공정에서 요구되는 높은 온도와 압력을 견딜 수 있는 금형을 만듭니다.
금형 품질 판단:
당사에서는 금형제품의 품질을 판단하기 위해 치수정밀도, 표면조도, 내구성 테스트 등 다양한 테스트를 실시하고 있습니다.또한 핫 러너 시스템, 냉각 시스템, 이젝터 시스템, 슬라이더 및 리프터와 금형의 호환성을 확인합니다.
제공된 서비스:
고품질의 금형 제품을 생산하는 것 외에도 금형 유지관리, 수리, 개조 등 다양한 서비스를 고객에게 제공합니다.우리는 또한 고객이 제조 공정을 최적화할 수 있도록 기술 지원과 컨설팅을 제공합니다.당사 금형에 관심이 있으신 경우 도면을 제공해 주시면 가장 경쟁력 있는 솔루션을 제공해 드리겠습니다.우리는 항상 고객과의 기밀 유지 계약을 준수합니다.