우리 공장에는 많은 수의 금형이 있습니다.

우리 공장에는 많은 수의 금형이 있습니다.그러나 전반적인 제조 공정은 동일합니다.매우 상세하고 엄격한 제조 공정 절차가 있습니다.

첫 번째 단계는 디자이너에게 실제 상황에 따라 성형 플라스틱 부품의 작업표를 설계하고 제작하도록 요구하는 것입니다.승인 및 서명된 정식 부품 도면이 포함되어야 하며, 사용된 플라스틱의 등급 및 투명도가 도면에 표시되어야 합니다.두 번째는 플라스틱 부품의 사양 또는 기술 요구 사항입니다.또한 플라스틱 부품 샘플이 필요합니다.생산량 등의 기본 정보도 있습니다.

그런 다음 플라스틱 부품 장인은 플라스틱 부품 성형 과제집에 따라 금형 설계 과제집을 제안합니다.마지막으로 금형설계자는 성형플라스틱 부품 과제집과 금형설계 과제집을 바탕으로 금형을 설계한다.

두 번째 단계는 원시 데이터를 수집, 분석 및 소화하는 것입니다.금형 설계에 활용하기 위해서는 관련 제품 설계, 성형 공정, 성형 장비, 기계 가공, 특수 가공 데이터를 수집하고 분류하는 것이 필요합니다.

플라스틱 부품의 도면을 소화하고, 부품의 용도를 이해하고, 제조 가능성, 치수 정확도 등 플라스틱 부품의 기술적 요구 사항을 분석합니다.예를 들어, 외관 형태, 색상 투명도 및 성능 측면에서 플라스틱 부품에 대한 요구 사항은 무엇입니까?플라스틱 부품의 기하학적 구조, 경사 및 삽입이 합리적인지 여부조립, 전기 도금, 접합, 드릴링 및 기타 후처리.분석을 위해 플라스틱 부품의 치수 정확도가 가장 높은 크기를 선택하여 예상 성형 공차가 플라스틱 부품의 공차보다 낮은지, 만족스러운 플라스틱 부품이 형성될 수 있는지 확인합니다.또한, 플라스틱의 가소화 및 성형 공정 매개변수를 이해하는 것이 필요합니다.