Baiyear의 판금 가공

Baiyear 공장의 Andy 작성
2022년 11월 1일 업데이트됨

금속박스, 배전함 등 내구성이 뛰어난 기능성 부품을 제작하기 위한 매우 귀중한 시제품 설계 및 제조방법입니다.
다른 금속 가공 기술과 달리 판금 가공에는 판금을 다양한 방식으로 조작하는 다양한 프로세스가 포함됩니다.이러한 다양한 공정에는 금속판 절단, 금속판 형성, 서로 다른 부품 결합, 다양한 방식의 용접 및 이음매 없는 용접이 포함될 수 있습니다.

판금 가공이란 무엇입니까?
판금 제조는 판금 부품을 성공적으로 처리할 수 있는 제조 공정 그룹입니다.공정은 절단, 변형, 조립의 세 가지 범주로 나뉩니다.
일반적인 판금 재료에는 강철, 스테인리스강, 알루미늄, 아연 및 구리가 포함되며 일반적으로 크기가 0.006~0.25인치(0.015~0.635cm)입니다.얇은 판금은 연성이 더 좋은 반면, 두꺼운 금속은 다양한 가혹한 조건에 견딜 수 있는 무거운 부품에 더 적합할 수 있습니다.
부분적으로 평평하거나 속이 빈 부품의 경우 판금 제조는 주조 및 가공 공정에 대한 비용 효율적인 대안이 될 수 있습니다.공정도 빠르고 재료 낭비도 최소화됩니다.
판금 제조는 산업 및 소비자 부품, 항공우주, 에너지 및 로봇 공학, 전력, 화재 방지 및 방폭 산업에서 널리 사용됩니다.


판금 가공: 절단
판금을 조작하는 세 가지 주요 방법 중 하나는 절단입니다.이런 의미에서 판금 제조는 환원재료 제조 공정(예: CNC 플러스)으로 간주될 수 있습니다.단순히 재료 부분을 제거하여 사용 가능한 부품을 제조할 수 있습니다.제조업체는 다양한 기계를 사용하여 다양한 효과로 판금을 절단할 수 있습니다.
판금 절단의 주요 방법 중 하나는 레이저 절단입니다.레이저 절단기는 렌즈나 거울로 강화된 강력한 레이저를 사용합니다.정확하고 에너지 절약형 기계로 얇고 중간 크기의 금속판에 적합하지만 가장 단단한 재료에는 침투하기 어려울 수 있습니다.
또 다른 판금 절단 공정은 워터젯 절단입니다.워터젯 절단은 고압 워터젯(연마재 혼합)을 사용하여 금속을 절단하는 판금 제조 방법입니다.워터젯 절단기는 금속의 과도한 변형을 일으킬 수 있는 열을 발생시키지 않기 때문에 저융점 금속 조각 절단에 특히 적합합니다.
판금 가공: 변형
판금 제조 공정의 또 다른 주요 범주는 판금 변형입니다.이 일련의 프로세스에는 판금을 절단하지 않고도 판금을 변경하고 조작할 수 있는 수많은 방법이 포함되어 있습니다.
주요 변형 과정 중 하나는 판금 굽힘입니다.판금 회사에서는 브레이크라는 기계를 사용하여 판금을 V자형, U자형, 채널 모양으로 최대 120도 각도로 구부릴 수 있습니다.얇은 판금 사양은 구부리기 쉽습니다.반대의 경우도 가능합니다. 판금 제조업체는 벤딩 해제 프로세스를 통해 리본 판금 부품에서 수평 벤딩을 제거할 수 있습니다.
스탬핑 공정은 또 다른 변형 공정이지만 자체 하위 범주로 간주될 수도 있습니다.스탬핑과 유사하게 작동하는 도구와 다이가 장착된 유압식 또는 기계식 프레스를 사용하지만 재료 제거가 반드시 필요한 것은 아닙니다.스탬핑은 압착, 드로잉, 엠보싱, 플랜징, 테두리 작업과 같은 특정 작업에 사용할 수 있습니다.
회전은 판금 제조 공정입니다.다른 변형 기술과 달리 선반을 사용하여 판금을 도구에 누르면서 회전시킵니다.이 과정은 CNC 터닝 및 도자기 회전과 유사해 보입니다.원뿔, 원통 등 둥근 판금 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
덜 일반적인 판금 변형 프로세스에는 판금에서 복합 곡선을 만들기 위한 압연 및 압연이 포함됩니다. 여기서 판금은 두께를 줄이기 위해(및/또는 두께 일관성을 높이기 위해) 한 쌍의 롤 사이에 공급됩니다.
일부 공정은 절단과 변형 사이에 있습니다.예를 들어, 판금 팽창 과정에는 금속에 여러 개의 슬릿을 절단한 다음 아코디언처럼 판금을 잡아당기는 과정이 포함됩니다.