Baiyear 공장의 Andy 작성
2022년 11월 2일 업데이트됨
바이이어 사출성형산업의 뉴스센터입니다.다음으로 바이이어에서는 사출성형 공정을 여러 기사로 나누어 사출성형 공정의 원료에 대한 분석을 소개하겠습니다. 내용이 너무 많기 때문입니다.다음은 두 번째 기사입니다.
(삼).SA(SAN-스티렌-아크릴로니트릴 공중합체/Dali 접착제)
1. SA의 성과:
화학적 및 물리적 특성: SA는 내부 응력 균열이 발생하지 않는 단단하고 투명한 소재입니다.PS보다 투명성이 높고 연화온도, 충격강도가 높습니다.스티렌 성분은 SA를 단단하고 투명하며 가공하기 쉽게 만듭니다.아크릴로니트릴 성분은 SA를 화학적, 열적으로 안정하게 만듭니다.SA는 강력한 하중 지지력, 화학 반응 저항, 열 변형 저항 및 기하학적 안정성을 갖추고 있습니다.
SA에 유리섬유 첨가제를 첨가하면 강도와 열변형 저항성을 높이고 열팽창계수를 줄일 수 있습니다.SA의 Vicat 연화 온도는 약 110°C입니다.하중에 따른 변형 온도는 약 100C이고 SA의 수축률은 약 0.3~0.7%입니다.
2. SA의 프로세스 특성:
SA의 처리 온도는 일반적으로 200-250 °C입니다.수분을 흡수하기 쉬운 소재로 가공 전 1시간 이상 건조가 필요합니다.PS에 비해 유동성이 약간 떨어지므로 주입압력도 약간 높다(사출압력: 350~1300bar).주입 속도: 고속 주입을 권장합니다.금형온도는 45~75℃로 조절하는 것이 좋습니다.건조 취급: SA는 부적절하게 보관할 경우 흡습성이 있습니다.
권장 건조 조건은 80°C, 2~4시간입니다.녹는점: 200~270℃.벽이 두꺼운 제품을 가공하는 경우 하한 이하의 용융 온도를 사용할 수 있습니다.강화 소재의 경우 금형 온도가 60°C를 초과해서는 안 됩니다.금형 온도는 부품의 외관, 수축 및 굽힘에 직접적인 영향을 미치므로 냉각 시스템은 잘 설계되어야 합니다.러너 및 게이트: 모든 기존 게이트를 사용할 수 있습니다.줄무늬, 점, 공백을 방지하려면 게이트 크기가 정확해야 합니다.
3. 일반적인 적용 범위:
전기(소켓, 하우징 등), 생활용품(주방용품, 냉장고, TV 베이스, 카세트 박스 등), 자동차 산업(헤드라이트 박스, 반사판, 계기판 등), 생활용품(식기, 식품) 칼 등), 화장품 포장 안전 유리, 정수 필터 하우징 및 수도꼭지 손잡이.
의료 제품(주사기, 혈액 흡인 튜브, 신장 침투 장치 및 반응기).포장재(화장품 케이스, 립스틱 슬리브, 마스카라 캡병, 캡, 캡 분무기 및 노즐 등), 특수 제품(일회용 라이터 하우징, 브러시 베이스 및 강모, 낚시 도구, 틀니, 칫솔 손잡이, 펜 홀더, 악기 노즐) 방향성 모노필라멘트) 등
(4).ABS(슈퍼 비파쇄 접착제)
1. ABS 성능:
ABS는 아크릴로니트릴, 부타디엔, 스티렌이라는 세 가지 화학 단량체로 합성됩니다.(각 모노머는 서로 다른 특성을 가지고 있습니다. 아크릴로니트릴은 높은 강도, 열 안정성 및 화학적 안정성을 갖고, 부타디엔은 인성과 내충격성을 가지며, 스티렌은 가공이 용이하고 마감이 높으며 강도가 높습니다. 세 가지 모노머 벌크를 중합하면 두 단계의 삼원공중합체가 생성됩니다. 연속 스티렌-아크릴로니트릴 상 및 폴리부타디엔 고무 분산상.)
형태학적 관점에서 볼 때 ABS는 기계적 강도가 높고 "인성, 인성 및 강철"이라는 우수한 종합 특성을 지닌 비정질 소재입니다.비정질 폴리머입니다.ABS는 다양한 종류와 용도를 지닌 범용 엔지니어링 플라스틱입니다.'범용 플라스틱'이라고도 합니다(MBS는 투명 ABS라고 합니다).물이 약간 무거움), 수축률이 낮고(0.60%), 치수가 안정적이며 성형 및 가공이 용이합니다.
ABS의 특성은 주로 세 가지 단량체의 비율과 두 단계의 분자 구조에 따라 달라집니다.이를 통해 제품 설계에 큰 유연성이 가능해졌으며 시장에는 수백 가지의 다양한 품질의 ABS 소재가 탄생했습니다.이러한 다양한 품질의 재료는 중간에서 높은 충격 저항, 낮음에서 높은 마무리 및 고온 비틀림 특성 등과 같은 다양한 특성을 제공합니다. ABS 재료는 우수한 가공성, 외관 특성, 낮은 크리프, 우수한 치수 안정성 및 높은 충격 강도를 가지고 있습니다.
ABS는 담황색 입상 또는 구슬 모양의 불투명 수지로 무독성, 무취, 낮은 흡수율을 가지며 우수한 전기적 특성, 내마모성, 치수 안정성, 내약품성 및 표면 광택 등과 같은 종합적인 물리적 및 기계적 특성이 우수합니다. 가공하고 모양을 만듭니다.단점은 내후성, 내열성 및 가연성이 좋지 않다는 것입니다.
2.ABS의 가공특성
2.1 ABS는 흡습성과 습기에 대한 민감성이 높습니다.성형 전 충분히 건조 및 예열(80~90C에서 최소 2시간 이상)을 하여야 하며, 수분함량은 0.03% 이하로 관리하여야 합니다.
2.2 ABS 수지의 용융점도는 온도에 덜 민감합니다(다른 비정질 수지와 다름).
ABS의 사출 온도는 PS보다 약간 높지만 PS처럼 느슨한 가열 범위를 가질 수 없으며 점도를 낮추기 위해 블라인드 가열을 사용할 수 없습니다.스크류 속도나 사출압력을 높여 유동성을 향상시킬 수 있습니다.일반적인 처리 온도는 190-235℃입니다.
2.3 ABS의 용융점도는 중간정도로 PS, HIPS, AS에 비해 높으며 보다 높은 사출압력(500~1000bar)이 요구된다.
2.4 ABS 소재는 중간 및 고속 및 기타 사출 속도를 사용하여 더 나은 결과를 얻습니다.(형상이 복잡하고 벽이 얇은 부품에 더 높은 사출 속도가 필요한 경우를 제외하고) 제품 노즐 위치에 공기 줄무늬가 발생하기 쉽습니다.
2.5 ABS 성형 온도가 높으며 금형 온도는 일반적으로 25-70 °C로 조정됩니다.
대형 제품을 생산할 경우 고정금형(전면금형)의 온도는 일반적으로 가동금형(후면금형)보다 5℃ 정도 높다.(금형 온도는 플라스틱 부품의 마감에 영향을 미치며, 온도가 낮을수록 마감이 낮아집니다.)
2.6 ABS는 고온 배럴에 너무 오랫동안(30분 미만) 방치해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 쉽게 분해되어 노란색으로 변할 수 있습니다.
3. 일반적인 적용 범위: 자동차(대시보드, 공구 해치, 휠 커버, 미러 박스 등), 냉장고, 고강도 공구(헤어드라이어, 블렌더, 푸드 프로세서, 잔디 깎는 기계 등), 전화기 케이스, 타자기 키보드 , 골프 카트, 제트 스키와 같은 레저용 차량.
계속해서 더 알고 싶으시면 언제든지 문의해 주세요.Baiyear는 플라스틱 금형 제조, 사출 성형 및 판금 가공을 통합하는 대규모 종합 공장입니다.또는 당사 공식 웹사이트 www.baidasy.com의 뉴스 센터에 계속 관심을 기울이실 수 있습니다. 당사는 사출 성형 가공 산업과 관련된 지식 뉴스를 계속 업데이트할 것입니다.
연락처 : 앤디 양
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Email: Andy@baidasy.com
게시 시간: 2022년 11월 29일
