소방용품용 플라스틱 부품 사출 성형 고객 제품 예: JBF4102 포인트형 가정용 연기 감지기

간단한 설명:

이 제품은 판매용이 아닌 고객 사례 제품 디스플레이일 뿐이며 참조용으로만 사용됩니다.

적용 범위가 넓으며 다양한 물질의 연소로 인해 발생하는 흰 연기 또는 검은 연기에 대응할 수 있습니다.

강력한 간섭 방지 및 수분 방지 능력.

특수 전자 인코더를 통해 처리할 수 있는 전자 코딩 모드입니다.

2개의 버스, 극성 없음, 저전력 소모, 최장 전송 거리는 1000m입니다.

소리 경보 기능을 사용하면 단자 전압 VDC≥22V 조건에서 동시 경보 수는 ≤32입니다.


제품 상세 정보

제품 태그

기술적인 매개변수 목록

콘텐츠 기술적인 매개변수
작동 전압 DC24V(DC22V~DC28V) 컨트롤러, 변조형
작동 온도 -10~+55℃
보관온도 -30~+75℃
상대습도 ≤93%(40±2℃)
전류 모니터링 <350uA(24V)
경보 전류 <6mA(24V)
음압 레벨 초기 음압은 45dB 미만이며 점차 58dB까지 증가합니다.
확인 램프 모니터링 상태가 깜박이고 알람 상태가 항상 켜져 있습니다 (빨간색)
전체 치수 Φ 100mm × 46mm(베이스 포함)
주소 지정 모드 특수 전자 엔코더 사용
주소 지정 범위 1-200
보호지역 60-80m2
스레드 시스템 버스 2개, 극성 없음
최대 전송 거리 1500m
경영진 표준 GB22370-2008 가정용 화재 안전 시스템GB4715-2006 포인트형 연기 화재 감지기

구조적 특징, 설치 및 배선
2개의 M4 나사를 사용하여 임베디드 박스에 감지기 베이스 JBF-VB4301B를 고정합니다.
ZR-RVS-2 × 1.5mm2 연선을 사용하면 루프의 두 버스가 극성에 관계없이 각각 터미널 L1과 터미널 L2에 연결됩니다.
특수 전자 인코더를 사용하여 감지기의 주소 코드(1-200)를 설정합니다.
감지기를 베이스에 삽입하고 시계 방향으로 조입니다.
감지기 하우징을 깨끗하게 유지하려면 설치 중에 장갑을 착용해야 합니다.

개요 구조 다이어그램

그림 1

개요 구조 다이어그램

그림 1

짝짓기 베이스

JBF4102 포인트형 가정용 연기 감지기에는 JBF-VB4301B 감지기 베이스가 장착되어 있습니다.

 

짝짓기 베이스

그림 1

설치시 주의사항

JBF4102 포인트형 가정용 연기 감지기에는 JBF-VB4301B 감지기 베이스가 장착되어 있습니다.

감지기는 설치 전에 전용 전자 인코더로 코딩해야 합니다.

감지기 하우징을 깨끗하게 유지하려면 설치 중에 장갑을 착용해야 합니다.

정기적인 흡연 테스트는 6개월마다 권장됩니다.

제품 품질을 관리하는 방법

Baiyear는 엄격한 품질 관리 기준과 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다.

“품질은 기업의 생명선이다”는 우리 품질 부서의 기본 업무 원칙입니다.

품질 예방

공장에서는 다음과 같은 주요 업무를 담당하는 품질 예방 팀을 구성했습니다. 품질 관리가 소스에서 관리되지 않으면 제품 품질 관리도 어려워집니다.이를 위해서는 품질 문제가 발생하는 것을 방지하기 위해 처음부터 좋은 작업을 수행해야 합니다.

입고 품질 검사

자재 요구 사항 주문이 접수된 후 기업은 공급자가 공급한 제품에 대해 승인 검사를 실시합니다.

공정검사

제품이 출시되면 첫 번째 제품의 품질을 확인해야 합니다.생산 테스트의 기능은 첫 번째 제품을 확인하고 배치 생산 과정에서 품질 사양 및 감독을 수행하는 것입니다.

제품 품질관리 원칙

생산 표준 설정
회사에서는 제품을 제조하기 전에 생산 활동 표준 및 검사 감독을 포함하는 세부적인 생산 표준을 결정합니다.

생산하는 사람이 책임을 진다
제품을 생산하는 사람은 제품의 품질을 책임지는 사람이기도 하며, 생산직원은 제품의 생산기준에 따라 제품을 만들어야 합니다.생산된 부적격 제품의 경우 생산 담당자가 주도적으로 이를 처리하고 부적격 제품의 원인을 찾아 적시에 조정해야 합니다.문제를 다른 사람에게 맡길 수 없습니다.

누가 생산하고 누가 검사하는가
제품의 생산자는 제품 품질의 검사자이기도 하며, 제품 품질의 자체 검사는 생산된 제품이 적격인지 여부를 재확인하는 것일 뿐입니다.재확인을 통해 부적격 제품이 다음 링크로 유입되는 것을 방지함과 동시에 생산과정에서 발생할 수 있는 문제점을 적시에 개선할 수 있는 것으로 확인됩니다.지속적으로 운영 기술을 개선하고 제품 품질을 향상시킵니다.

전체 검사
우리 제품의 합격률을 보장하기 위해 공장을 떠나기 전에 우리 제품을 완전히 검사해야 합니다.

공정검사
제품의 품질은 생산되며, 이 과정에서 생산직원은 우리 제품에 대해 남들보다 더 잘 알게 될 것입니다.이 과정에 생산 인력을 배치해 자체 검사를 실시하면 제품의 품질 문제를 보다 쉽고 빠르게 찾아낼 수 있다.동시에 이 과정에서 생산 직원의 제품 품질에 대한 책임감도 향상될 수 있습니다.이 과정에서 제품 품질의 자체 개선에 도움이 됩니다.

잘못된 단종
생산 과정에서 부적격 제품이 지속적으로 생산되는 것으로 확인되면 운영자는 처리를 중단합니다.

지금 처리하세요
생산 과정에서 부적합한 제품이 있으면 즉시 처리해야 합니다.

불량제품이 노출됩니다
제품 고장의 원인을 함께 분석하고, 제품 표준이나 관리 프로세스를 조정합니다.모두가 제품 품질 문제를 함께 이해할 수 있도록 하십시오.이러한 방법으로만 운영자는 생산 과정에서 자신의 작업에 어떤 문제가 존재할 수 있는지, 이러한 문제의 발생을 방지하고, 이러한 문제가 다시 발생할 경우 어떻게 처리할지 반성할 수 있습니다.단순히 불량품을 재작업하거나 폐기하는 것이 아니라, 그렇지 않으면 이러한 문제가 계속 발생하게 됩니다.

감독된 수표
생산자 자신이 아닌 다른 인력에 대한 감독 및 검사가 필요하며, 핵심 연결고리를 엄격하게 통제하여 품질 문제 발생을 줄여야 합니다.

경영지원
회사는 합리적인 생산 관리 시스템을 공식화했습니다.부적격 제품이 발생하면 관리 시스템은 생산자를 평가하고 특정 책임을 맡음으로써 생산자가 생산 작업을 신중하게 수행하도록 동기를 부여합니다.

디자인 아이디어만 제공하시면 저희가 이를 실현하도록 도와드릴 수 있습니다!


  • 이전의:
  • 다음:

  • 여기에 메시지를 작성하여 보내주세요.